电液伺服万能试验机：金属试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验落锤试验机：用于复合材料、金属材料、汽车零部件等样品的冲击性能试验,可以得出材料、结构件被冲击时的力学变化过程,从而对材料配方、结构设计起一定的指导作用。试验机适合ISO180/ASTMD256/ASTMD6110/ASTMD3763/ASTMD1709等标准。

试验机控制系统实现32位全数字化控制，控制系统中采用了目前最先进的数字信号处理器技术,可进行多种计算包括总能量,最大载荷,冲击速度,试验时间等。

冲击试验机：冲击试验机分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机等。它是一种能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线的一种新型冲击试验机。通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。它通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。

在线超声波：焊缝纵橫向缺陷检测、热影响区分层检测和内毛刺高度控制，主要用于生产过程控制。针对快速生产速度，配置缺陷跟踪喷涂装置，保证对焊缝和内毛刺等缺陷100%的检测、跟踪和切除。在线压扁：根据原料和生产特点，取样做焊缝与压力方向成0度和90度压扁试验，保障焊管的基本性能要求。

水压试验：对每根钢管的母材和焊缝提供密实性保障。

离线焊缝超声波探伤：用于水压试验后钢管焊缝纵橫向缺陷检。

测、焊缝两侧分层检测。管端及坡口面超声波探伤：检测管端母材和焊缝材料分层、裂痕及纵横向缺陷。

维氏硬度计：金属的维氏硬度检测。

金相显微镜：将光学显微镜技术、光电转换技术、计算机图像处理技术完美地结合在一起而开发研制成的高科技产品，可以在计算机上很方便地观察金相图像，从而对金相图谱进行分析，评级等以及对图片进行输出、打印。

直读光谱仪：火花直读光谱仪(OES)是对金属材料中元素进行快速定量分析的有力工具。该分析技术具有分析速度快，准确度高，操作简便的特点，使其在钢铁厂，各种金属冶炼厂，铸造厂等得到了广泛应用，主要包括对金属冶炼和加工过程中的工艺控制，进厂原料检验，中间产品和成品的检测。国内有3000多台仪器在使用。

辉光放电直读光谱仪是适用于涂(镀)层厚度和表面深度组成以及元素成分的先进分析技术。它在热处理，电镀，化学及物理镀层工艺中有着广泛的应用前景。