一、箱梁模板底板与箱梁模板的腹板交接处发生漏浆、不密实，出现孔洞、冷缝、水波纹等 现象。造成这些质量问题的主要是因为施工工艺不完善，骨料级配、粒径选择不合理，粗骨料偏大等因素。解决办法：采用底板、腹板、顶板全断面斜向循环渐进浇 筑工艺，基本同步浇筑，振捣腹板波纹管以下混凝土要严格控制粗骨料粒径、施工时坍落度，必要时对粗骨料进行过筛。

二、箱梁翼板、张拉孔未严格按施工图纸及规范要求预埋环形钢筋、纵向受力钢筋，少筋、错筋现象经常发生，浇湿接缝、张拉孔混凝土时，未严格按施工缝处理。防治措施：

1.加强检查，张拉孔(尤其是大的张拉孔)预埋筋千万不能少埋，梁预制成型后及时凿出扳正;

2.湿接缝施工时，顶板环形锚筋要对齐焊拉，并在混凝土中掺适量的微膨胀剂;

3.封闭张拉孔及湿接缝施工时要专人跟班检查其凿毛程度、钢筋焊接质量、搭接长度，混凝土浇筑时要严格按施工缝处理，洒水润湿。

三、 预应力箱梁张拉后反拱度影响箱梁两端底板砼底部挤损情况普遍，张拉好后梁侧板砼两端出现部分纵向细裂缝。防治措施：在梁两端底板砼底部设置斜面，避免该位 置砼挤损情况发预制小箱梁质量缺陷及防治生;并在波纹管两头锚底部分位置设置加强螺旋筋及端筋，并加强端头砼的振捣，杜绝侧板砼出现纵向细裂缝。

按照上述施工工艺，箱梁预制完成后，表面平顺，无气泡、蜂窝麻面现象，外观效果很好。混凝土试件强度符合设计要求。 施工方案合理，施工进度快速，节约施工成本。